旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是一種雙壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的機(jī)器。將顆粒狀原料壓制成片劑，主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，并且能全部打開(kāi)，易于內(nèi)部清洗和保養(yǎng)。采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速，操作方便，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，能保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定。配有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。
 

　　設(shè)備采用變頻技術(shù)，取代了無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)的機(jī)械調(diào)速。變頻調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能降耗，運(yùn)行可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低。逆變器本身具有多種保護(hù)功能，例如過(guò)壓，低壓和過(guò)流。輸出參數(shù)可用于實(shí)時(shí)監(jiān)視執(zhí)行器。一旦發(fā)生異常，保護(hù)功能將起作用。變頻器將控制主電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行，并顯示故障代碼以指示故障原因。確保電機(jī)安全可靠地工作。
 

　　旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)結(jié)合了大多數(shù)壓片機(jī)的優(yōu)良技術(shù)特征，并在機(jī)械結(jié)構(gòu)和操作控制方面進(jìn)行了重大改進(jìn)。機(jī)器結(jié)構(gòu)采用萬(wàn)能座體的通用形狀，可以代替打孔板體實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)器的互換。
 

　　主要特征：

 

　　1、裝有透明玻璃的門窗可以清楚地觀察壓制板的狀態(tài)以防止污染。側(cè)面板可以*打開(kāi)，以便于內(nèi)部清潔和維護(hù)。與藥品接觸的部件全部采用不銹鋼精密加工制成，可以保持表面光澤并防止交叉污染，符合GMP要求。支撐框架由鋁合金材料制成。上部和下部可以獨(dú)立拆卸運(yùn)輸。
 

　　2、所有控制器和操作部件均應(yīng)合理布置。
 

　　3、電氣調(diào)速采用變頻調(diào)速裝置，操作方便旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定安全準(zhǔn)確。
 

　　4、實(shí)施機(jī)電一體化。
 

　　使用注意事項(xiàng)：
 

　　1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋的裝置不要拆除，使用時(shí)應(yīng)裝妥。
 

　　2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查，要無(wú)裂縫，變形，缺邊，硬度適和尺寸的準(zhǔn)確，如不合格的切勿使用，以免機(jī)器遭嚴(yán)重?fù)p壞。
 

　　3、加料器裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)面平，高低準(zhǔn)確，如高則產(chǎn)生漏粉，低則有銅屑磨落影響片劑質(zhì)量。
 

　　4、細(xì)粉多的原料不要使用，因它會(huì)使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機(jī)件容易磨損和原料損耗。
 

　　5、不干燥的原料不要使用，因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上。
 

　　6、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
 

　　7、開(kāi)車應(yīng)先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開(kāi)動(dòng)離合器。
 

　　8、使用中如發(fā)現(xiàn)震動(dòng)異?；虬l(fā)生不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
 

　　9、使用中壓力不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)的重載電流以不超過(guò)4安培為正常。
 

　　10、片重差異增加：在加片進(jìn)程中，重量差異不能超過(guò)出藥典所規(guī)定的限度，方為合格。